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Las Opciones Tecnológicas le proporcionan a Corte gran flexibilidad para configurar una amplia gama de tipos de corte diferentes, en condiciones prácticas disímiles. Sin embargo, puede que para algunos tipos especiales de corte tal configuración no sea evidente ni directa ya que requeriría tanto de una adecuada selección de las opciones anteriores como de la imposición de determinadas reglas en la definición de los datos. A modo de ejemplo, exponemos a continuación dos de tales casos especiales de corte: Corte en Angulo En la carpintería de aluminio, con frecuencia se necesitan cortar en ángulo perfiles para marcos de puertas y ventanas. Si los perfiles son perfectamente simétricos, puede aprovecharse mejor el material si se encajan los mismos en los patrones de corte de forma que el residuo del corte de un perfil se aproveche en el siguiente. Esta situación constituye un caso especial de corte de barras que puede configurar haciendo lo siguiente: - Por cada perfil a cortar, introduzca un pieza de Largo igual a la parte recta del perfil sin incluir los extremos biselados en ángulo. - Defina como Ancho de Corte la longitud del corte en ángulo medida horizontalmente en la base del perfil. - Defina Márgenes Izquierdo y Derecho igual al Ancho de Corte para garantizar que se puedan cortar los perfiles primero y último.
Distribución Optimizada de Piezas para Conformado en Prensas Punzonadoras CNC Los programas CNC para prensas de control numérico definen patrones de ponchado que permiten conformar piezas a partir de un conjunto de punzones de forma estándar. Tales programas generalmente incluyen instrucciones para repetir incrementalmente el patrón de ponchado de una pieza y extraer así, sin mucho esfuerzo extra, múltiples piezas de una misma plancha. Cuando se realiza el desglose de piezas de un equipo o producto complejo, ocurre con frecuencia la necesidad de fabricar varios tipos de piezas a partir de un mismo tipo de material y cada tipo de pieza en determinada cantidad. Aquí surge un problema de optimización del corte: encontrar la distribución óptima de piezas en el material disponible de forma que se cumplan las condiciones de fabricación con prensas CNC y se minimice el consumo de material. Un problema semejante puede configurarlo en Corte haciendo lo siguiente: - Defina lanzamientos diferentes para tipos de materiales diferentes (por ejemplo, de espesores distintos). - Por cada tipo de pieza a fabricar, calcule el rectángulo circunscrito a su patrón de ponchado (ponches del contorno exterior) y defina con sus dimensiones la correspondiente pieza en Corte. - Defina como Ancho de Corte la distancia que debe haber entre los ponches del contorno exterior de las piezas para que queden tiras de material que garanticen su rigidez. - Defina los Márgenes necesarios, fundamentalmente el Inferior que garantizaría la zona de seguridad para la sujeción del material. - Defina como Longitud Máxima del Corte la distancia de auto reposicionamiento de la prensa para garantizar que todas las piezas de un mismo semiproducto final se puedan extraer sin reposicionar. - Si el CNC de la prensa permite obtener fácilmente los programas para las piezas rotadas 90 grados, active Rotar Piezas para aumentar las posibilidades de optimización. Si no es el caso, desactive esta opción. - Introduzca los materiales disponibles con sus dimensiones originales.
Los parámetros para el ponchado múltiple de las piezas: origen de coordenadas de cada semiproducto final, pieza que se distribuye y su repetición en X e Y; puede leerlos en el reporte Parámetros del Corte y también en el Inspector de Semiproducto de la Hoja de Patrones. |
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4.3 |
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Configuración del Lanzamiento |
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